射出成形工場のコスト削減と効率向上を支援する 5 つの方向性

1. 合理的な生産人員配置
すべての人事情報をMESシステムに入力します。このシステムは、人材の資格、作業の種類、熟練度に応じて生産作業員を派遣し、生産計画を作成またはインポートし、1 つのキーでインテリジェントに生産スケジュールを設定し、派遣リストを自動的に生成します。生産計画の実情に応じて、上型・下型作業者、試作調整者、機械調整者、バッチング担当者、供給担当者、スクラップ担当者、射出成形機オペレーターなどの業務を配置し、各ポストに適切な配置を確保します。生産に人員を投入し、人員の無駄を削減します。 MESの合理的な生産派遣により、従業員の適切な人事評価を策定し、従業員の意欲を向上させ、生産効率の向上と人件費の削減を実現します。最も重要なことは、管理担当者が生産運営計画における人材、資材、設備、情報、ツールの「統合」を実現し、生産の相乗効果を完全に確保および向上させるために多大なエネルギーを費やす必要がないことです。操作プロセス。

2. 設備稼働率の向上
MES は、機器の稼働状況をリアルタイムで収集し、機器の起動時間と停止時間を自動的に記録し、機器の稼働率を計算し、停止イベントの場所と原因を完全に詳細に分類します。リアルタイム計算により、設備の生産労働率と機械効率が生成され、予知保全、定期検査、保守および修理の全プロセスが実行され、設備の保守に関するレポートが作成され、自動保守プロンプトと自動保守が実現されます。設備の性能評価、設備の保守と保守計画の手配、設備の健全性の管理、生産スケジュールの基礎を提供し、設備の総合的な稼働率を大幅に向上させ、生産効率の継続的な改善を促進します。

3. コミュニケーション効率の向上
従来の生産管理では、情報伝達には対面でのコミュニケーションや電話、メールでのコミュニケーションが必要であり、タイムリーかつタイムリーなコミュニケーションができていませんでした。 MESシステムにより、管理担当者はいつでもどこでも生産現場のあらゆる情報データや異常状態をリアルタイムに管理し、タイムリーにデータや異常状態に対処することができ、情報通信や生産現場で発生する効率の無駄を削減します。効率の向上。

4. データ収集効率の向上
手動によるデータ収集に依存すると非効率的であり、正確性を確保することが困難です。 MES システムは、特定のデータ収集ハードウェアおよび収集テクノロジーと連携して、データ収集の自動化を実現し、手動データ収集の効率を大幅に向上させます。手動では収集できない一部のデータも MES によって収集できるため、データ収集の網羅性と精度が向上します。これら収集した生産データをさらに活用することで、生産管理の効率が大幅に向上します。

5. 意思決定の精度向上
MESシステムは、量産データ収集に基づいて、生産データを処理、分析、マイニングし、生産管理を分析できます。手動によるデータ収集と分析と比較して、MES システムの分析効率は大幅に向上し、包括的かつ正確になります。リアルタイムの生産データ、生産データの詳細なマイニングと分析、データによる生産決定のサポートにより、生産管理者の生産決定の精度が大幅に向上します。

感染拡大後、射出成形企業は適時に仕事と生産に戻る予定です。上流の繁栄の改善と下流の需要の勃発により、射出成形企業は課題と機会が共存する急速な成長期を迎えます。多くの点で、インテリジェント化学プラントは射出成形企業のブレークスルーポイントとなり、将来の企業発展の重要な方向性となるでしょう。


投稿日時: 2022 年 8 月 15 日