1. フィルターと複合ノズル
プラスチックの不純物は、拡張可能なノズルのフィルター、つまり、インサートによって狭いスペースに分離されたチャネルを通る溶融物とプラスチックの流れによって除去できます。これらの狭小化とギャップにより、不純物が除去され、プラスチックの混合が改善されます。したがって、固定ミキサーを使用して、より良い混合効果を得ることができます。これらの装置は、射出シリンダーと射出ノズルの間に設置して、溶融接着剤を分離および再混合することができます。それらのほとんどは、ステンレス鋼チャネルを介して溶融物の流れを作ります。
2.排気
一部のプラスチックは、射出成形中にガスを逃がすために射出シリンダー内でベントする必要があります。ほとんどの場合、これらのガスは空気だけですが、水や溶融によって放出される単一分子ガスの場合もあります。これらのガスを放出できないと、溶融接着剤によって圧縮されて金型に取り込まれ、膨張して製品内に気泡が形成されます。ガスがノズルや金型に到達する前に排出するには、スクリュールートの直径を縮小または縮小して、射出シリンダー内の溶湯を減圧します。
ここで、ガスは、射出シリンダーの穴または穴から排出することができる。その後、スクリュールートの径を大きくし、揮発成分を除去したメルトグルーをノズルに塗布します。この設備を備えた射出成形機を排気射出成形機と呼びます。排気射出成形機の上には、潜在的に有害なガスを除去するための触媒バーナーと優れた煙抽出器が必要です。
3. 逆止弁
どんなねじでも、ねじの先端にはストップバルブが付いているのが一般的です。ノズルからのプラスチックの流出を防ぐため、減圧（逆ロープ）装置や専用ノズルも設置します。妊娠中絶防止用品とマーケティングを使用する場合は、発射シリンダーの重要な部分であるため、定期的にチェックする必要があります。現在、スイッチ式ノズルは樹脂が漏れやすく、装置内で分解しやすいため、あまり普及していません。現在、プラスチックの種類ごとに、適切な種類の発射ノズルのリストがあります。
4.スクリューの回転速度
スクリューの回転速度は、射出成形プロセスの安定性とプラスチックに作用する熱に大きく影響します。スクリューの回転が速いほど、温度が高くなります。スクリューが高速で回転すると、摩擦（せん断）エネルギーがプラスチックに伝達され、可塑化効率が向上しますが、溶融温度のムラも増加します。スクリューの表面速度が重要であるため、大型の射出成形機のスクリュー回転速度は、小型の射出成形機のスクリュー回転速度よりも低くする必要があります。これは、大型のスクリューによって生成されるせん断熱が、同じ回転速度で小さなスクリュー。プラスチックが異なるため、スクリューの回転速度も異なります。
5. 可塑化能力の推定
生産工程全体で生産品質を維持できるかどうかを判断するには、生産量と可塑化能力に関する簡単な式を次のように使用できます。 ) t は最小サイクル時間です。金型のサイクル時間がtより短い場合、射出成形機はプラスチックを完全に可塑化して均一な溶融粘度を実現できないため、射出成形部品に偏差が生じることがよくあります。特に、薄肉品や精密公差品の射出成形では、射出量と可塑化量を一致させる必要があります。
6.保持時間と重要度を計算する
一般的に、特定の射出成形機での特定のプラスチックの滞留時間を計算する必要があります。特に大型の射出成形機では射出量が少ない場合、プラスチックが分解しやすく、観察ではわかりません。保持時間が短いと、プラスチックは均一に可塑化されません。塑性特性は、保持時間が長くなると減衰します。
したがって、保持時間は一定に保つ必要があります。方法: 射出成形機に投入されるプラスチックの組成が安定しており、サイズと形状が一定であることを確認します。射出成形機の部品に異常や紛失があった場合は、保守部門に報告してください。
7. 金型温度
射出成形機が記録シートに指定された温度で設定および操作されているかどうかを常に確認してください。これはとても重要です。温度は射出成形部品の表面仕上げと歩留まりに影響するためです。すべての測定値を記録し、指定された時間に射出成形機をチェックする必要があります。
投稿時間: 2022 年 8 月 15 日