射出成形工場のコスト削減と効率向上に役立つ 5 つの方向性

1.合理的な生産要員配置
すべての人事情報を MES システムに入力します。このシステムは、従業員の資格、作業の種類、習熟度に応じて生産労働者を派遣し、生産計画を作成またはインポートし、1 つのキーで生産をインテリジェントにスケジュールし、派遣リストを自動的に生成することができます。システムは、生産計画の実際の状況に応じて、上型および下型の労働者、試調整担当者、機械調整担当者、バッチ担当者、供給担当者、スクラップ担当者、および射出成形機オペレーターの作業を手配できます。各ポストが適切であることを確認してください。生産のための人員を削減し、人員の無駄を減らします。MESの合理的な生産派遣を通じて、従業員の適切な業績評価を策定し、従業員の熱意を高め、生産効率を向上させ、人件費を削減することもできます。最も重要なことは、管理担当者が生産運用計画における人員、材料、設備、情報、およびツールの「統合」を実現し、生産の相乗効果を十分に確保および改善するために多くのエネルギーを費やす必要がないことです。操作プロセス。

2. 機器の使用率を改善する
MES は、設備の稼働状況をリアルタイムで収集し、設備の起動時間と停止時間を自動的に記録し、設備の稼働率を計算し、停止イベントの場所と原因を完全に詳細に分類します。リアルタイム計算は、設備の生産労働率と機械効率を生成し、予知保全、定期検査、保守および修理の全プロセスを実行し、設備の保守に関するレポートを作成し、自動保守の迅速性と迅速性を実現します。設備の性能評価、設備のメンテナンスとメンテナンス計画の手配を提供し、設備の健康を管理し、生産スケジュールの基礎を提供して、設備の総合的な稼働率を大幅に向上させ、生産効率の継続的な改善を促進します。

3.コミュニケーション効率の向上
これまでの生産管理では、情報伝達には対面コミュニケーション、電話コミュニケーション、または電子メールコミュニケーションが必要であり、コミュニケーションはタイムリーでタイムリーではありませんでした。MESシステムを通じて、管理担当者は、いつでもどこでも生産におけるあらゆる情報データと異常状態をリアルタイムで制御し、データと異常状態をタイムリーに処理することができ、情報通信によって引き起こされる効率の無駄を減らします。効率を改善します。

4. データ収集効率の向上
手作業によるデータ収集に頼ることは非効率的であり、正確さを確保することは困難です。MES システムは、特定のデータ取得ハードウェアおよび取得テクノロジと連携して、データ取得の自動化を実現し、手動データ取得の効率を大幅に向上させます。手動では収集できないデータでも、MES によって収集できるため、データ取得の網羅性と精度が向上します。これらの収集した生産データをさらに活用することで、生産管理の効率が大幅に向上します。

5.意思決定の精度を向上させる
大量生産データ収集に基づいて、MES システムは生産データを処理、分析、マイニングし、生産管理を分析できます。手動のデータ収集と分析と比較して、MES システムの分析効率は大幅に向上し、包括的かつ正確になります。リアルタイムの生産データ、生産データの詳細なマイニングと分析、およびデータによる生産決定のサポートにより、生産管理者の生産決定の精度が大幅に向上します。

発生後、射出成形企業はタイムリーに仕事と生産に戻ります。上流の繁栄の改善と下流の需要の発生により、射出成形企業は、課題と機会が共存する急速な成長の時期を迎えます。インテリジェント化学工場は、射出成形企業の突破口となり、将来の企業発展の重要な方向性となるでしょう。


投稿時間: 2022 年 8 月 15 日